中新網北京5月12日電 (陳建)一秒鐘下線一部智能手機的小米工廠，凝膠貼膏劑年產能達1.5億貼、片劑達7億片的泰德制藥智能工廠，自動化生產與檢測設備應用比例達到80%的和利時電子公司車間，為約200個大分子生物藥項目提供服務的亦昭生物醫藥中試研發生產基地……目前，亦莊(北京經濟技術開發區)有智能工廠16家、數字化車間15家，數量居北京全市第一。預計到2025年，北京亦莊機器人和智能制造產業集群總規模將突破1000億元。

　　打造智能制造“標桿工廠”

　　從一張訂單開始到最后交付，跨國公司ABB的北京亦莊工廠里，整個價值鏈的零部件制造、成品組裝測試、過程質量監控及物流配送等不同環節，均實現了高度自動化和數字化，運營車間關鍵設備互聯互通率達100%，零件制造車間關鍵工序自動化率100%。

　　小米亦莊工廠沒有人來人往、燈火通明，變成了智能工廠，一部手機從無到有的200多道工序大多依靠智能設備自動化完成，檢測、主板加工、預組裝、整機測試等全流程實現自動化無人生產，效率比傳統工廠提升60%以上。

　　采用“3D仿真”技術，使得產品質量檢驗誤差率降低90%；基于物聯網技術，實現了生產線全面數字化和網絡化，減少了工廠停機時間……博世力士樂在北京亦莊建設起全球首個智能制造示范工廠，成為傳統制造業智能轉型的樣本。

　　新一輪科技革命下，智能制造成為產業向全球價值鏈高端躍升的跳板。作為北京高精尖產業的主陣地，北京亦莊崛起一座座智能工廠。根據2022年度北京市智能工廠和數字化車間公示名單，北京亦莊上榜15個數字化車間和16個智能工廠，其數量均排名第一。

　　“亦莊智造”向外輸出

　　在和利時電子公司的生產車間，自動化生產設備與自動檢測設備應用比例達到80%。

　　近十年，這家主打自動化的公司將目光轉向智能化改造，實現了全自動化生產和全制造流程信息集成。海爾集團、三一集團、徐工集團、華潤集團、雙杰集團等50余家企業、100多個工廠都采用了和利時的自主可控核心產品和智能制造解決方案。通過“可編程控制器(PLC)制造數字化車間”，生產效率提升50%，能耗降低10%。

　　北京亦莊不僅是標桿型智能制造工廠的集中產生地，還是中國智能制造標準的誕生地。在已發布的285項智能制造國家標準中，有三分之一都誕生在這里。

　　北京東南六環，恒溫車間里，一個個細胞正在“成長”，待培養到一定規模時，蛋白將被提取出來制成各種生物藥劑。

　　這里是北京亦昭生物醫藥中試研發生產基地，預計全部達產后，將具備十萬升規模的生產能力，成為北京生產能力最大的生物醫藥研發生產外包(CDMO)服務基地，將生物醫藥產品從北京亦莊送向全世界。

　　“擁有一支超500人的熟悉中外新藥法規的核心技術團隊，為約200個大分子生物藥項目提供了研發和生產服務，并在全球范圍內獲得多個IND(申請臨床研究)批件。”運營基地的北京昭衍生物技術有限公司有關負責人介紹，目前，該公司在美國已建成多個符合美國食品藥品監督管理局(FDA)藥品生產質量管理規范(GMP)標準的生產車間；在北京已建成10個符合國際化標準的一次性大分子原液生產線，及凍干、水針、預充針等多種劑型的高端制劑車間；同時也已擁有各型反應釜，能夠滿足復雜工況產品的中試商業批原料藥生產需要。

　　政策組合拳激發“智造”動力

　　世界機器人大會落戶7年來，北京亦莊已經成了“機器人大本營”，機器人企業數量增加6倍以上。

　　這其中，生物技術和大健康產業中的醫療器械板塊帶動了服務機器人的飛速發展，首創效應明顯。在打造國內領先的機器人產業集群和先進智能裝備產業集群創新應用高地的過程中，北京亦莊給出了強有力的政策和資金扶持。

　　目前，在產業鏈上游，北京亦莊聚集了SMC等智能制造裝備供應商；在產業鏈中游，聚集了施耐德、和利時等領先的智能制造系統解決方案供應商和系統服務商；在產業鏈下游，擁有京東方、悅康藥業、ABB、GE等一批電子信息、生物醫藥、新能源汽車領域優勢智能工廠示范企業。

　　“北京亦莊堅定服務國家科技自立自強戰略，目前已實現96項關鍵技術突破，完成16項關鍵工藝研發，形成21臺樣機，申請專利177項，為國際科技創新中心建設提供支撐。”北京經濟技術開發區有關負責人說。“十四五”時期，亦莊將繼續推進智能制造試點示范工作，形成一批“智能+”樣板，引領帶動北京乃至全國智能制造產業發展。預計到2025年，北京亦莊機器人和智能制造產業集群總規模將突破1000億元。(完)