激情五月，萬木并秀；三晉大地，百業競發。　　

　　看，“煤海蛟龍”——掘支運一體化快速掘進系統的問世，徹底解決了長久以來煤巷掘進、支護、運輸不能平行作業的世界級難題；太重集團“大型露天礦用挖掘機5G融合改造”等工業5G融合應用項目，成功入選國家級試點或典型案例；宏藝玻璃器皿建設“數字云工廠”，為企業發展帶來無限可能。牢牢把握高質量發展這個首要任務，我省正全力加快推進傳統優勢產業改造提升，煤焦、化工、電力、冶金、裝備制造的高端化、綠色化、智能化邁進，白酒陳醋、法蘭瑪鋼、玻璃器皿、日用陶瓷的強龍頭、拓市場、塑品牌行動，正不斷打造極具競爭活力的行業優勢，為加快構建現代化產業體系貢獻“山西力量”。

　　跟隨著熱潮奔涌的轉型發展節奏，日前，記者進園區、訪車間、探一線，傾聽我省傳統產業拔節之音，感受行業成長競速之旅。

　　向“新”出發，提升資源精深利用水平

　　5月23日，潞安化機集團晉華爐分廠內，弧光交錯、機器低鳴。第三代晉華煤氣爐的研制成功，推進了高灰分高灰熔點山西本地煤制氣工藝的大踏步前進，為我省煤炭清潔高效利用提供了新方案。　　

　　“我們正在加緊制造10套第三代晉華煤氣爐，向新疆、寧夏、江蘇等省份提供高端煤制氣設備。”晉華爐分廠廠長郝曉東告訴記者。

　　加大對關鍵核心技術自主化攻關力度，潞安化機集團近年來一舉打破了長期以來國外對煤氣化領域的市場壟斷，成功實現了本土氣化裝備從跟跑、并跑、再到領跑的轉變。目前，公司核心產品晉華爐已牢牢占據全國煤氣化裝置市場占有率前三位，并成功出口海外市場。

　　晉華爐的成功，不僅為煤炭由燃料向原料轉化、提升精深利用水平、實現煤炭資源清潔利用提供了更多可能，而且為我省傳統優勢產業的高端化轉型提供了有益借鑒。

　　日內瓦國際發明展金獎、國家先進制造業和現代服務業融合發展試點企業、中國煤炭工業科學技術特等獎、山西省科學技術進步一等獎、山西省技術創新示范企業……“我們將牢記大國重器使命，以時不我待的緊迫感推進科技自立自強，持續領跑全球煤氣化技術。”潞安化機集團總經理李廣民說。

　　焦化行業是國民經濟重要的大宗基礎性行業，是煤—焦—鋼產業鏈重要環節。我省提出，以全面關停退出4.3米焦爐和實現干法熄焦為突破口，努力深化供給側結構性改革。在2022年關停4.3米焦爐1467萬噸產能、推動42戶企業8024.7萬噸產能建成干熄焦的基礎上，今年確保年底前全省4.3米焦爐全部關停，焦化企業全面實現干法熄焦。

　　在有色金屬行業，深化鋁鎂銅材精深加工，推動新增20萬噸精煉銅、5萬噸銅板帶箔、5萬噸鋁線材和2萬噸鎂合金加工能力；加快推廣應用和全面普及先進適用以及成熟可靠的節能工藝技術裝備；優先利用廠區建筑空地、屋頂布局光伏發電項目，積極參與集中式光伏發電等新能源項目，提高企業先進發展能力。

　　電力行業、建材行業同樣向“新”出發，不斷加快技術成果研發和轉化應用。一系列新工藝、新技術、新裝備、新模式的應用，讓我省傳統產業煥發出新活力。

　　向“綠”而行，擦亮高質量發展底色

　　5月25日，山西晉南鋼鐵集團旗下的恒瑞昆新材料技術有限公司鍍銅車間內，數十條生產線開足馬力，一圈圈焊絲鋼盤條由粗變細，最后穿上金色的“外衣”，發往全國各地。“這些鍍銅焊絲將用于鋼結構建筑、電力、能源等領域。其中高強度焊絲產品填補了西北、華北區域市場空白。”晉南鋼鐵集團總裁助理、山西恒瑞昆新材料技術有限公司總經理趙雷介紹。　　

　　經過不斷的技術改造，恒瑞昆新材料技術有限公司實現了鍍銅焊絲生產線的全面升級。如今，兩條長66米的生產線只需一人操作；使用的直驅永磁同步電機拉絲機，與傳統拉絲機相比節電25%；砂帶機處理代替傳統的酸洗處理，高壓水洗烘干代替磷化和涂硼工序，硫酸銅鍍液循環使用，清洗用水直接回收循環利用，節能環保效果顯著。

　　這是我省鋼鐵產業轉型發展、綠色發展的一個縮影。近年來，聚焦綠色低碳發展，我省積極推動構建鋼鐵產業全閉環低碳產業鏈，充分發揮鋼鐵、焦化、化工產業的資源互補優勢，有力推進鋼化聯產、氫能冶煉，形成了“鋼—焦—化—氫”低碳綠色發展產業新模式。

　　在工信部公布的2022年度綠色工廠名單中，太原獅頭水泥有限公司等建材企業上榜，實為不易。這是我省堅持“綠水青山就是金山銀山”的發展理念、加快傳統產業綠色化轉型步伐的有力體現。

　　進行節能降碳改造升級，提升重點用能設備能效，強化工業能效標桿引領，推進工業水效提升改造……傳統產業的向“綠”而行，不斷擦亮著我省工業高質量發展的底色。

　　統計顯示，截至目前，我省已培育國家級綠色工廠85戶，綠色設計產品54個，綠色園區6個，綠色供應鏈管理企業5戶。

　　向“智”而興，塑造發展新優勢

　　一面面大屏幕上，數據不斷躍動，各條生產線的生產情況一目了然；一輛輛無人駕駛叉車，在運輸指令下自動裝載產品，往來穿梭。作為一家制造行業的老牌企業，華翔集團近年來全力強化智能制造優勢，隨處可見的數字化應用場景盡顯智能高效。

　　5月22日，在全省“5G+工業互聯網+智能制造”現場會上，山西華翔總裁王淵向來自全省的重點企業代表分享了企業的數智化轉型歷程。面對激烈的市場競爭，華翔為了破解發展瓶頸，以專業化、精益化、智能化、綠色化為目標，啟動“精益管理+四化”改革，在省、市、縣有關部門和中國移動臨汾分公司的大力支持下，一張覆蓋3個園區的華翔5G專網建成，數據實現了毫秒級傳輸。目前，華翔集團通過5G工業網關，可以對3000臺以上的設備以及人、財、物、能等數據進行采集，搭建起七大數字化管控應用平臺，推動生產經營提質增效，人均產值提升33%，降低運營成本8%。

　　數智賦能千行百業，促進我省傳統產業的蝶變升級。在我省傳統消費品工業領域，白酒、陳醋、紡織、玻璃、陶瓷等傳統優勢企業，按照省委省政府戰略部署，圍繞強龍頭、拓市場、塑品牌，堅持把數字化作為轉型發展的核心引擎和重要抓手，塑造發展的全新優勢，不斷提升行業競爭力。

　　全力以赴打造數字經濟新動能，全省信息化和工業化融合發展水平持續提升，兩化貫標達標企業總量達到398戶，7戶企業入選工信部新一代信息技術與制造業融合發展試點示范；規上工業企業關鍵工序數控化率達58.1%，位列全國第10位。5G融合應用不斷深入，能源、制造等行業5G應用場景建設加快推進；智能制造快速發展，累計培育6個國家智能制造試點示范項目、6個國家智能制造試點示范工廠揭榜單位、4個智能制造優秀場景、29個省級標桿項目以及193個省級試點示范企業。

　　5G、工業互聯網、智能制造已成為推動經濟社會數字化轉型的重要驅動力量。我省將加快推進5G基站建設，積極構建工業互聯網平臺體系，推進能源、冶金、裝備、化工等領域龍頭企業建設企業級工業互聯網平臺。《山西省智能制造2023年行動計劃》明確的重點任務和目標是：加速推進能源裝備、煤機裝備、重型機械、汽車等重點領域工業企業智能化升級，建設智能礦山，在重點產業集群區強化布局優勢，實施智能化改造；為200戶企業開展智能制造診斷服務，認定50個省級智能制造試點示范企業和遴選10個省級智能制造標桿項目。

　　插上數智化羽翼，傳統產業開啟乘風競速之旅。（記者晉帥妮）